PVC konveyör bant: Uygulanabilir sıcaklık -10℃ ila +90℃; mükemmel elastikiyet, aşınma direnci, düşük gürültü, enerji tasarrufu, anti-statik, gıda, lojistik, paketleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılır ve kömür madenciliği, metalurji ve diğer alanlarda kullanılabilir.

Polyester konveyör bantlar ve naylon konveyör bantlar yaygın endüstriyel konveyör bant malzemeleridir ve malzeme özellikleri, nitelikleri ve uygulamalarında bazı farklılıklar vardır.

Ağır hizmet tipi naylon konveyör bantları genellikle çekirdek olarak, takvimleme, kalıplama ve vulkanizasyon gibi özel işlemlerle üretilen çok katmanlı yüksek mukavemetli naylon kanvas kullanır. Naylon kanvas, yüksek çekme mukavemeti, mükemmel aşınma direnci ve darbe direnci sunarak önemli çekme kuvvetlerine ve şok yüklerine dayanmasını sağlar. Ek olarak, güçlendirilmiş konveyör bandının yüzeyinde aşınmaya dayanıklı bir kauçuk kaplama bulunur ve bu da aşınmaya karşı dayanıklılığını daha da artırır.

Ağır sanayi alanında, yüksek sıcaklıkta çalışma daha yaygın bir sorundur. Metalurji endüstrisini örnek olarak ele alalım, yüksek sıcaklıkta çalışma cevherin eritilmesinden metalin rafine edilmesine kadar üretim sürecinde normdur

Çelik kord takviyeli konveyör bantları kömür, elektrik, madencilik, limanlar, çimento, metalurji, yapı malzemeleri ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Uzun mesafeli yüksek yük taşımacılığı için stabildir ve uygundur. Çelik kord takviyeli konveyör bantları, taşıma ve depolama sırasında yüzeyi temiz ve kuru tutmalı ve çamur, yağ veya kimyasal sıvılarla kirlenmemelidir. Doğrudan güneş ışığı, yağmur ve kardan kaçınılmalıdır çünkü ultraviyole radyasyon ve nem erozyonu kauçuğun yaşlanmasını hızlandırarak esnekliğini ve yapışmasını kaybetmesine neden olur.

Malzeme taşıma sistemi, endüstriyel üretim zincirinde çok önemli bir halka olduğundan, yüksek verimliliğe ve yüksek güvenilirliğe sahip olmalı ve madencilik, enerji, metalurji, kimya endüstrisi, yapı malzemeleri, liman terminalleri ve diğer endüstrilerin kullanım senaryolarına uyum sağlayabilmelidir.

Yüksek aşınma dirençli konveyör bant, ağır malzeme taşımacılığı ve madencilik endüstrilerinin taşıma gereksinimlerini karşılayabilir. Sadece aşınmaya dayanıklı olmakla kalmaz, aynı zamanda kullanım sırasında istikrarlı bir çalışma sağlar. ​

Çok katlı bantlar, çeşitli malzemeleri taşımak için kullanılan bir tür taşıma aracıdır. Geleneksel konveyör bantları yüksek sıcaklık ortamlarıyla baş edemez. Isıya dayanıklı konveyör bantlarımız tasarım ve malzeme olarak benzersizdir ve yüksek sıcaklık çalışma ortamlarına uyum sağlayabilir.

Geleneksel madencilik taşıma yöntemlerinin düşük verimlilik, zorlu çalışma ortamı ve madencilik ve kaynak taşımacılığı sırasında ekipmanın kolayca hasar görmesi gibi sorunları vardır. Darbeye dayanıklı konveyör bant bu sorunları çözebilir. Madencilik endüstrisi için konveyör bantlar, madencilik endüstrisi için tasarlanmış bir tür taşıma ekipmanıdır. Cevher, kömür, kum ve toprak gibi malzemeleri madencilik alanından işleme, depolama veya taşıma sahasına hızlı bir şekilde taşımak için konveyör bantlar kullanır. Kömür madenciliği konveyör bandı yalnızca iş verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda madenin çalışma ortamını da iyileştirir ve operasyon riskini azaltır.

Bağlantı, konveyör bandının en önemli önceliğidir ve mukavemeti genellikle normal konumdaki konveyör bandından daha düşüktür. Ancak, doğru bağlantı yöntemi ve nitelikli ürünler kullanılırsa, mukavemetini önemli ölçüde artırabiliriz. Örneğin, mekanik bağlantıların mukavemeti %40-%50'ye ulaşabilir, soğuk yapıştırılmış bağlantıların mukavemeti %60-%70'tir ve sıcak yapıştırılmış bağlantıların mukavemeti %80-%90'a kadar çıkar. Bu, bağı daha güçlü hale getirmek için doğru yapıştırıcıyı seçmek gibidir.

Modern endüstriyel üretimde taşıma ekipmanlarının vazgeçilmez bir çekirdek bileşeni olarak, naylon konveyör bantlarının iyonu yalnızca üretim verimliliğini ve ürün kalitesini doğrudan etkilemekle kalmaz, aynı zamanda şirketin işletme maliyetlerini ve güvenli üretimi de ilgilendirir. Bilimsel ve makul konveyör bant iyonu, ekipmanın hizmet ömrünü %30'dan fazla artırabilir ve enerji tüketim maliyetlerini %15-%20 oranında azaltabilir. Aşağıdaki sistematik iyon kılavuzu en iyi kararı vermenize yardımcı olacaktır.