Modern endüstriyel üretimde, konveyör bantlar önemli bir rol oynar. İster madencilik, çelik, kimya, liman veya enerji endüstrisi olsun, konveyör bantlar temel bir ulaşım aracı olarak kullanılır ve verimli malzeme taşıma hizmetleri üstlenir. Şirketimiz: Liaoning Hengyi, çeşitli endüstriyel işletmeler için eksiksiz bir konveyör bant çözümleri yelpazesi sunmaya kendini adamıştır. Amacımız, müşterilerin üretim hatlarının sorunsuz bir şekilde çalışmasını sağlarken, proje verimliliğini artırmak ve işletme maliyetlerini ve risklerini azaltmaktır.

Bağlantı, konveyör bandının en önemli önceliğidir ve mukavemeti genellikle normal konumdaki konveyör bandından daha düşüktür. Ancak, doğru bağlantı yöntemi ve nitelikli ürünler kullanılırsa, mukavemetini önemli ölçüde artırabiliriz. Örneğin, mekanik bağlantıların mukavemeti %40-%50'ye ulaşabilir, soğuk yapıştırılmış bağlantıların mukavemeti %60-%70'tir ve sıcak yapıştırılmış bağlantıların mukavemeti %80-%90'a kadar çıkar. Bu, bağı daha güçlü hale getirmek için doğru yapıştırıcıyı seçmek gibidir.

Modern endüstriyel üretimde taşıma ekipmanlarının vazgeçilmez bir çekirdek bileşeni olarak, naylon konveyör bantlarının iyonu yalnızca üretim verimliliğini ve ürün kalitesini doğrudan etkilemekle kalmaz, aynı zamanda şirketin işletme maliyetlerini ve güvenli üretimi de ilgilendirir. Bilimsel ve makul konveyör bant iyonu, ekipmanın hizmet ömrünü %30'dan fazla artırabilir ve enerji tüketim maliyetlerini %15-%20 oranında azaltabilir. Aşağıdaki sistematik iyon kılavuzu en iyi kararı vermenize yardımcı olacaktır.

Vakum filtre bandı, katı-sıvı ayırma için kullanılan endüstriyel bir filtrasyon ekipmanıdır ve kimya, madencilik, gıda işleme, çevre koruma ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. Vakum filtre bandının etkili bakımı, vakum filtre bandının hizmet ömrünü büyük ölçüde artırabilir.

Çimento üretim endüstrisinde, konveyör bandının stabilitesi ve dayanıklılığı tüm üretim hattının çalışma verimliliğiyle ilgilidir. Ekipman yükseltme süreci sırasında, Doğu Çin'deki orta ölçekli bir çimento işletmesi firmamız tarafından üretilen bir parti naylon konveyör bandı satın aldı. Üç aylık kullanımdan sonra, işletmenin ekipman departmanından sorumlu kişi şunları söyledi: "Bu naylon konveyör bandı sadece mükemmel çekme özelliklerine sahip olmakla kalmıyor, aynı zamanda sorunsuz çalışıyor ve bu da geçmişte konveyör bantlarını sık sık değiştirme sorunumuzu çözüyor." Bu durum sektördeki birçok alıcının dikkatini çekmiş ve naylon konveyör bantlarının avantajları bir kez daha doğrulanmıştır. Çimento işletmesinin başlangıçta, kireç taşı ve kil gibi hammaddeleri taşırken ortalama her 4 ayda bir değiştirilmesi gereken sıradan pamuk kanvas konveyör bantları kullandığı anlaşılmaktadır. Özellikle yağmur mevsiminde, ıslak malzemeler konveyör bandının suyu emmesine ve şişmesine neden olur, bu da sadece aşınma ve yıpranmayı ağırlaştırmakla kalmaz, aynı zamanda sık sık kayar. Şirket, çok sayıda araştırmadan sonra naylon konveyör bantlarını denemeye karar verdi. naylon konveyör bantları, çekme mukavemetini iyileştiren ve uzun mesafeli, yüksek yüklü taşıma ortamları için uygun olan bir malzeme olarak naylon kanvas kullanır. Şirketin ekipman mühendisi geri bildirimde bulundu: "Yeni konveyör bandı kullanıma alındıktan sonra, tam yükte çalışırken bile kırılmadı ve çok dayanıklı."

Oluklu konveyör bandı, malzemenin banttan düşmesini önlemek için taban bandının her iki tarafına oluklu eteklerle monte edilir ve böylece taşınan malzeme miktarı artar. Mevcut konveyör bandı etekleri çoğunlukla kauçuktan yapılır. Malzeme taşıma işlemi sırasında, genel bükülme performansı iyi değilse, yırtılması kolaydır ve bu da nispeten kısa bir genel hizmet ömrüyle sonuçlanır. Peki oluklu konveyör bandının eteğinin hizmet ömrünü nasıl uzatabiliriz?

Günümüzde Naylon konveyör bant, modern endüstriyel üretimde bir taşıma ekipmanı olarak kullanılıyor ve hayatımızın her alanında uygulanıyor. Peki bir konveyör bant ne kadar süre kullanılabilir? Temizlenmesi gerekiyor mu? Bugün birlikte tartışalım.

2023 yılında, büyük bir açık ocak demir madeninin ana tel halat çekirdek konveyör bandı, çalışma sırasında aniden koptu ve tüm hattın 36 saat boyunca üretimi durdurmasına neden oldu, doğrudan ekonomik kayıplar 5 milyon yuanı aştı. Kazanın ana nedeni, tel halat çekirdek konveyör bant ekipmanının eskimesi, tel halat çekirdeğinde çok sayıda pas ve vulkanize bağlantı noktasında delaminasyondu. Bakım kaydı, 3 yıl önce kısmen onarıldığını ve bağlantı noktasının arızalandığını gösteriyordu. Bu tür olayların yaşanmasını önlemek için konveyör bandının kırılmasını nasıl önlemeliyiz? Ve konveyör bandı kırıldığında ilk önce ne yapmalıyız?

Taşıma ve depolama sırasında, desen konveyör bandı temiz tutulmalı ve doğrudan güneş ışığından veya yağmur ve kardan kaçınılmalı, asitler, alkaliler, yağlar, organik çözücüler ve diğer maddelerle teması önlenmeli ve ısıtma cihazlarından bir metre uzakta tutulmalıdır. Depolama sırasında depo sıcaklığı 18-40 ℃ arasında ve bağıl nem %50-80 arasında tutulmalıdır.

Desenli Konveyör Bant, çalışma yüzeyinde desenli bir kapak kauçuğu ve çalışma dışı yüzeyinde düz bir kapak kauçuğu ile bant çekirdeğinden oluşan açılı bir konveyör banttır. Desen konveyör bandının özellikleri: 1. Kemer çekirdek malzemesi: sıradan pamuklu kanvas (CC), polyester-pamuk karışımlı kanvas (CP), naylon (NN), polyester (EP), vb.